《焊工》职业简介
一、职业名称
焊工
二、职业定义
使用电焊设备、工具和焊接材料，对两种或两种以上金属工件（同种或异种材料）进行各种电焊操作，使其通过原子间或分子间的结合或扩散形成永久性连接的人员。
三、主要工作内容：
从事的工作主要包括：（1）进行电焊前的工件、工艺、焊接材料和设备工装夹具的准备；（2）进行手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、钨极氩弧焊等各种电焊操作；（3）进行电焊后的表面处理、焊缝的修补；（4）以及对焊件进行质量检验和缺陷分析；（5）使用、维护和保养电焊设备、工装夹具和仪器仪表；（6）培训指导以及管理创新等。
四、职业等级：
本职业共设五个等级：五级（初级）、四级（中级）、三级（高级）、二级（技师）、一级（高级技师），均已列入鉴定公告，可面向社会开展培训与鉴定。
五、建议培训课时
五级：360课时；四级：300课时；三级：264课时；二级：350课时（含技师公共模块80课时）；一级：256课时。
六、鉴定申报条件：
参照当年度《职业技能鉴定申报条件》
七、鉴定方式
五、四、三级鉴定方式分为理论知识考试和操作技能考核。理论知识考试采用闭卷计算机机考方式，操作技能考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。理论知识或操作技能不及格者可按规定分别补考。
二级、一级的鉴定方式采用实际操作、笔试、口试方式进行。考核分为若干个模块，均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。不及格者可按规定分模块补考。
申报条件
——初级（具备以下条件之一者）
（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
——中级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
（3）连续从事本职业工作6年以上。
（4）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书。
——高级（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作7年以上。
（3）连续从事本职业工作10年以上。
（4）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的，以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业毕业证书。
（5）取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生，连续从事本职业工作2年以上。
——技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上，经本职业正视技师培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业高级职业资格证书后，连续从事本职业工作8年以上。
（3）高级技工学校本专业毕业生，连续从事本职业工作满2年。
——高级技师（具备以下条件之一者）
（1）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业正规高级技师培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业技师职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
1.8.3 鉴定方式
分为理论知识考试和技能操作考核（可根据申报人实际情况选定项目）。理论知识考试采用笔试，技能操作考核采用现场实际操作方式。考试成绩均实行百分制，两项皆达60分以上者为合格。技师和高级技师鉴定还须进行综合评审。
初级
职业功能 | 工作内容 | 技能要求 | 相关知识 |
一、 | （一）劳动保护准备 | 1.能够正确准备个人劳保用品 | 1.焊接环境的有害因素和防止措施知识（劳动卫生、安全事故等） |
（二）焊接材料准备 | 能够正确选择及使用焊条 | 1.焊条的组成和作用 | |
（三）工件准备 | 1.能够识别金属牌号 | 金属材料基本知识 | |
2.能够正确识图 | 1.焊接装配图知识 | ||
3.能够进行焊接坡口准备 | 1.焊接接头种类 | ||
（四）设备准备 | l.能够正确选用手弧焊机 | 1.手弧焊机的种类及型号 | |
2.能够正确选用焊钳及焊接电缆 | 焊钳及焊接电缆的选用原则 | ||
二、 | 可根据实际情况选择下列工作内容 | 能够运用手工电弧焊和气焊（气割）对低碳钢进行焊接（切割） | |
（一）手工电弧焊 | l.能够正确使用手弧焊机 | 1.焊接概述 | |
2.能够正确选择手弧焊工艺参数 | 1.手工电弧焊工艺特点 | ||
3.能够进行焊接电弧的引燃、运条、收弧 | 焊接电弧知识 | ||
5.能够进行低碳钢平板平焊位的单面焊双面成型 | 手工电弧焊操作要点 | ||
（二）气焊、气割 | 1.能够正确使用气焊、气割设备、工具及材料 | 1.气焊、气割原理及其应用范围 | |
2.能够进行低碳钢和低合金钢的气焊和气割 | 1.气焊、气割工艺 | ||
（三）碳弧气刨 | 1.能够进行碳弧气创的设备、工具和材料的选择 | l.碳弧气刨原理 | |
2.能够进行低碳钢和低合金钢的碳弧气刨 | 常用金属材料的碳弧气刨 | ||
三、 | （一）外观检查 | 能够进行焊缝外观尺寸和表面缺陷的检查 | 1.焊接外部缺陷种类 |
（二）缺陷返修和焊补 | 能够正确进行返修和焊补 | 1.返修要求 |
3.2 中级
职业功能 | 工作内容 | 技能要求 | 相关知识 | |
一、 | （一）安全检查 | 能够进行场地设备、工卡具安全检查 | 安全操作规程 | |
（二）焊接材料准备 | 1.正确选择和使用常用金属材料的焊条 | 1.焊接冶金原理 | ||
2.正确选择和使用焊剂 | 1.焊剂的作用 | |||
3.正确选择和使用保护气体 | 1.保护气体的种类及性质 | |||
4.正确选择和使用焊丝 | 焊丝的种类、型号、成分、性能及使用 | |||
（三）工件准备 | 1.能够进行不同位置的焊接坡口的准备 | 1.不同焊接位置的坡口选择 | ||
（四）设备准备 | 能正确选择手弧焊机、埋弧焊机、气体保护焊机、电阻焊机等及辅助装置 | 1.埋弧焊机分类及组成 | ||
二、 | 能够运用常用的焊接方法对常用的金属材料进行焊接 | |||
（一）常用焊接方法运用（可根据申报人情况任选一种） | 手 | 1.能够进行低碳钢平板对接立焊、横焊的单面焊双面成型 | 1.不同位置的焊接工艺参数 | |
埋 | 1.能够进行埋弧焊机的操作 | 1.埋弧焊工作原理、特点及应用范围 | ||
2.能够正确选择埋弧焊工艺参数 | 埋弧焊工艺参数 | |||
3.能够进行中、厚板的平板对接观面焊 | 埋弧焊操作要点 | |||
（一）常用焊接方法运用（可根 | 钨极氩弧焊 | 1.能够正确选择手工钨极氩弧焊工艺 | 1.手工钨极氩弧焊工作原理、特点及应用范围 | |
2.能够进行管的手工钨极氩弧焊对接单面焊双面成型 | 手工钨极氩弧焊操作要点 | |||
二氧化碳气体保护焊 | 1.能够正确选择半自动二氧化碳气体保护焊工艺 | 1.二氧化碳气体保护焊工作原理、特点及应用范围 | ||
2.能够进行半自动二氧化碳气体保护焊板的各种位置单面焊双面成型 | 半自动二氧化碳焊接操作要点 | |||
电阻焊 | 1.能够正确选择电阻焊工艺参数 | 1.电阻焊原理、分类、特点及应用范围 | ||
等离子焊接与切割 | 1.能够进行奥氏体不锈钢的等离子切割 | 等离子电弧特点及分类 | ||
2.能够进行奥氏体不锈钢的焊接 | 1.等离子焊接方法分类 | |||
其他焊接方法运用(钎焊等) | 能够运用所选用的焊接方法进行焊接 | 1.其他焊接方法的原理和应用范围 | ||
（二）焊接接头质量控制 | 控制焊接接头的组织和性能 | 1.能够控制焊后焊接接头中出现的各种组织 | 1.焊接熔池的一次结晶、二次结晶 | |
2.能够控制和改善焊接接头的性能 | 1.影响焊接接头的因素 | |||
控制焊接应力及变形 | 1.能够控制和矫正焊接残余变形 | 1.焊接应力及变形产生的原因 | ||
2.能够减少和消除焊接残余应力 | l.减少焊接残余应力的措施 | |||
（三）常用金属材料的焊接（可 | 低合金结构钢的焊接 | 能够选择低合金结构钢焊接材料和工艺 | 1.焊接性概念 | |
珠光体耐热钢和低温钢的焊接 | 能够选择珠光体耐热钢和低温钢焊接材料和工艺 | 1.珠光体耐热钢和低温钢的焊接性 | ||
奥氏体不锈钢的焊接 | 能够选择奥氏体不锈钢焊接材料和工艺 | 1.不锈钢的分类及性能 | ||
三、 | （一）焊接缺陷分析 | 1.能够防止焊接缺陷 | 1.焊接缺陷的种类和特征 | |
2.能够进行焊接缺陷的返修 | 1.焊接缺陷返修要求 | |||
（二）焊接检验 | 1.能够对焊接接头外观缺陷进行检验 | L焊接检验方法分类 | ||
2.能够根据力学性能和X射线检验的结果评定焊接质量 | l.破坏性检验方法 | |||