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办学许可证:人社民3410214101789号
网站首页>培训课程>焊工(初级)

《焊工》职业简介

一、职业名称

焊工

二、职业定义

使用电焊设备、工具和焊接材料,对两种或两种以上金属工件(同种或异种材料)进行各种电焊操作,使其通过原子间或分子间的结合或扩散形成永久性连接的人员。

三、主要工作内容:

从事的工作主要包括:(1)进行电焊前的工件、工艺、焊接材料和设备工装夹具的准备;(2)进行手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊、钨极氩弧焊等各种电焊操作;(3)进行电焊后的表面处理、焊缝的修补;(4)以及对焊件进行质量检验和缺陷分析;(5)使用、维护和保养电焊设备、工装夹具和仪器仪表;(6)培训指导以及管理创新等。

四、职业等级:

本职业共设五个等级:五级(初级)、四级(中级)、三级(高级)、二级(技师)、一级(高级技师),均已列入鉴定公告,可面向社会开展培训与鉴定。

五、建议培训课时

五级:360课时;四级:300课时;三级:264课时;二级:350课时(含技师公共模块80课时);一级:256课时。

六、鉴定申报条件:

参照当年度《职业技能鉴定申报条件》

七、鉴定方式

五、四、三级鉴定方式分为理论知识考试和操作技能考核。理论知识考试采用闭卷计算机机考方式,操作技能考核采用现场实际操作方式。理论知识考试和操作技能考核均实行百分制,成绩皆达60分及以上者为合格。理论知识或操作技能不及格者可按规定分别补考。

二级、一级的鉴定方式采用实际操作、笔试、口试方式进行。考核分为若干个模块,均实行百分制,成绩皆达60分及以上者为合格。不及格者可按规定分模块补考。




申报条件 
 ——初级(具备以下条件之一者) 
(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。 
(2)在本职业连续见习工作2年以上。 
 ——中级(具备以下条件之一者) 
(1)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业中级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。 
(2)取得本职业初级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。 
(3)连续从事本职业工作6年以上。 
(4)取得经劳动保障行政部门审核认定的,以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业毕业证书。 
 ——高级(具备以下条件之一者) 
(1)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上,经本职业高级正规培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。 
(2)取得本职业中级职业资格证书后,连续从事本职业工作7年以上。 
(3)连续从事本职业工作10年以上。 
(4)取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的,以高级技能为培养目标的高等职业学校本职业毕业证书。 
(5)取得本职业中级职业资格证书的大专以上本专业或相关专业毕业生,连续从事本职业工作2年以上。 
 ——技师(具备以下条件之一者) 
(1)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上,经本职业正视技师培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。 
(2)取得本职业高级职业资格证书后,连续从事本职业工作8年以上。 
(3)高级技工学校本专业毕业生,连续从事本职业工作满2年。 
 ——高级技师(具备以下条件之一者) 
(1)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作3年以上,经本职业正规高级技师培训达规定标准学时数,并取得毕(结)业证书。 
(2)取得本职业技师职业资格证书后,连续从事本职业工作5年以上。 
1.8.3 鉴定方式 
  分为理论知识考试和技能操作考核(可根据申报人实际情况选定项目)。理论知识考试采用笔试,技能操作考核采用现场实际操作方式。考试成绩均实行百分制,两项皆达60分以上者为合格。技师和高级技师鉴定还须进行综合评审。 

初级

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、 
焊 
前 
准 

(一)劳动保护准备

1.能够正确准备个人劳保用品 
2.能够进行场地设备、工卡具安全检查

1.焊接环境的有害因素和防止措施知识(劳动卫生、安全事故等) 
2.安全用电知识 
3.手工电弧安全操作规程(包括一般条件及特殊条件下的操作规程)

(二)焊接材料准备

能够正确选择及使用焊条

1.焊条的组成和作用 
2.焊条的分类及型号 
3.碳钢焊条的选择和使用

(三)工件准备

1.能够识别金属牌号

金属材料基本知识

2.能够正确识图

1.焊接装配图知识 
2.焊缝符号和焊接方法代号的表示方法

3.能够进行焊接坡口准备

1.焊接接头种类 
2.坡口形式及坡口尺寸 
3.坡口清理

(四)设备准备

l.能够正确选用手弧焊机

1.手弧焊机的种类及型号 
2.焊机铭牌 
3.弧焊电源的要求

2.能够正确选用焊钳及焊接电缆

焊钳及焊接电缆的选用原则

二、 
焊 

可根据实际情况选择下列工作内容

能够运用手工电弧焊和气焊(气割)对低碳钢进行焊接(切割)


(一)手工电弧焊

l.能够正确使用手弧焊机

1.焊接概述 
2.手弧焊机的调节及使用方法

2.能够正确选择手弧焊工艺参数

1.手工电弧焊工艺特点 
2.手弧焊工艺参数及其选择

3.能够进行焊接电弧的引燃、运条、收弧 
4.能够进行工件的组对及定位焊

焊接电弧知识

5.能够进行低碳钢平板平焊位的单面焊双面成型 
6.能够进行低碳钢平板的立焊、横焊 
7.能够进行角接及T形接头焊接 
8.能够进行低碳钢的水平转动管焊接

手工电弧焊操作要点

(二)气焊、气割

1.能够正确使用气焊、气割设备、工具及材料

1.气焊、气割原理及其应用范围 
2.气焊、气割设备及工具 
3.气焊、气割材料

2.能够进行低碳钢和低合金钢的气焊和气割

1.气焊、气割工艺 
2.气焊、气割安全操作规程

(三)碳弧气刨

1.能够进行碳弧气创的设备、工具和材料的选择

l.碳弧气刨原理 
2.碳弧气刨设备、工具和材料

2.能够进行低碳钢和低合金钢的碳弧气刨

常用金属材料的碳弧气刨

三、 
焊 
后 
检 

(一)外观检查

能够进行焊缝外观尺寸和表面缺陷的检查

1.焊接外部缺陷种类 
2.焊缝外观缺陷产生原因和防止方法

(二)缺陷返修和焊补

能够正确进行返修和焊补

1.返修要求 
2.返修和焊补方法


3.2 中级

职业功能

工作内容

技能要求

相关知识

一、 
焊 
前 
准 

(一)安全检查

能够进行场地设备、工卡具安全检查

安全操作规程

(二)焊接材料准备

1.正确选择和使用常用金属材料的焊条

1.焊接冶金原理 
2.常用金属材料的焊条选择和使用

2.正确选择和使用焊剂

1.焊剂的作用 
2.焊剂的分类及型号 
3.焊剂的使用

3.正确选择和使用保护气体

1.保护气体的种类及性质 
2.保护气体使用

4.正确选择和使用焊丝

焊丝的种类、型号、成分、性能及使用

(三)工件准备

1.能够进行不同位置的焊接坡口的准备 
2.能够控制焊接变形。 
3.能够进行焊前预热 
4.能够进行焊件组对及定位焊

1.不同焊接位置的坡口选择 
2.焊接变形知识 
3.焊前预热作用和方法 
4.组对及定位焊基本要求

(四)设备准备

能正确选择手弧焊机、埋弧焊机、气体保护焊机、电阻焊机等及辅助装置

1.埋弧焊机分类及组成 
2.埋弧焊机工作原理 
3.钨极氩弧焊机及辅助装置 
4.二氧化碳气体保护焊机及辅助装置

二、 
焊 
接 
焊 


能够运用常用的焊接方法对常用的金属材料进行焊接


(一)常用焊接方法运用(可根据申报人情况任选一种)

手 
工 
电 
弧 

1.能够进行低碳钢平板对接立焊、横焊的单面焊双面成型 
2.能够进行低碳钢平板对接的仰焊 
3.能够进行低碳钢管垂直固定的单面焊双面成型 
4.能够进行低碳钢管板插人式各种位置的焊接 
5.能够进行低碳钢管的水平固定焊接

1.不同位置的焊接工艺参数 
2.不同位置焊接的操作工艺要点

埋 
弧 

1.能够进行埋弧焊机的操作

1.埋弧焊工作原理、特点及应用范围 
2.埋弧焊自动调节原理

2.能够正确选择埋弧焊工艺参数

埋弧焊工艺参数

3.能够进行中、厚板的平板对接观面焊

埋弧焊操作要点

(一)常用焊接方法运用(可根 
据申报人情况任选一种)

钨极氩弧焊

1.能够正确选择手工钨极氩弧焊工艺

1.手工钨极氩弧焊工作原理、特点及应用范围 
2.手工钨极氩弧焊工艺参数

2.能够进行管的手工钨极氩弧焊对接单面焊双面成型 
3.能够进行管的手工钨极氩弧焊打底,手工电弧焊填充、盖面

手工钨极氩弧焊操作要点

二氧化碳气体保护焊

1.能够正确选择半自动二氧化碳气体保护焊工艺

1.二氧化碳气体保护焊工作原理、特点及应用范围 
2.二氧化碳气体保护焊的熔滴过度及飞溅 
3.半自动二氧化碳气体保护焊工艺

2.能够进行半自动二氧化碳气体保护焊板的各种位置单面焊双面成型

半自动二氧化碳焊接操作要点

电阻焊

1.能够正确选择电阻焊工艺参数 
2.能够进行电阻焊机操作 
3.能够进行薄板点焊、钢筋对焊

1.电阻焊原理、分类、特点及应用范围 
2.点焊工艺 
3.对焊工艺 
4.二点焊和对焊操作要点

等离子焊接与切割

1.能够进行奥氏体不锈钢的等离子切割

等离子电弧特点及分类

2.能够进行奥氏体不锈钢的焊接

1.等离子焊接方法分类 
2.等离子焊接工艺

其他焊接方法运用(钎焊等)

能够运用所选用的焊接方法进行焊接

1.其他焊接方法的原理和应用范围 
2.其他焊接方法的设备及工艺

(二)焊接接头质量控制

控制焊接接头的组织和性能

1.能够控制焊后焊接接头中出现的各种组织

1.焊接熔池的一次结晶、二次结晶 
2.焊缝中的有害气体及有害元素的影响 
3.焊接接头热影响区的组织和性能

2.能够控制和改善焊接接头的性能

1.影响焊接接头的因素 
2.控制和改善焊接接头性能的措施

控制焊接应力及变形

1.能够控制和矫正焊接残余变形

1.焊接应力及变形产生的原因 
2.焊接残余变形和残余应力的分类 
3.控制焊接残余变形的措施 
4.矫正残余变形的方法

2.能够减少和消除焊接残余应力

l.减少焊接残余应力的措施 
2.消除残余应力的方法

(三)常用金属材料的焊接(可 
根据申报人情况任选一种)

低合金结构钢的焊接

能够选择低合金结构钢焊接材料和工艺

1.焊接性概念 
2.低合金结构钢的焊接性 
3.低合金结构钢焊接工艺

珠光体耐热钢和低温钢的焊接

能够选择珠光体耐热钢和低温钢焊接材料和工艺

1.珠光体耐热钢和低温钢的焊接性 
2 珠光体耐热钢和低温钢的焊接工艺

奥氏体不锈钢的焊接

能够选择奥氏体不锈钢焊接材料和工艺

1.不锈钢的分类及性能 
2.奥氏体不锈钢的焊接性 
3.奥氏体不锈钢焊接工艺

三、 
焊 
后 
检 

(一)焊接缺陷分析

1.能够防止焊接缺陷

1.焊接缺陷的种类和特征 
2.焊接缺陷的危害 
3.焊接缺陷产生的原因 
4.焊接缺陷的防止措施

2.能够进行焊接缺陷的返修

1.焊接缺陷返修要求 
2.焊接缺陷返修方法

(二)焊接检验

1.能够对焊接接头外观缺陷进行检验

L焊接检验方法分类 
2 焊接检验方法的应用范围

2.能够根据力学性能和X射线检验的结果评定焊接质量

l.破坏性检验方法 
2.力学性能评定标准 
3.非破坏性检验方法的工作原理 
4.X射线评定标准